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单体炉每个腔体可以单独加热抽真空烘烤电池，腔体之间工作互不影响。RGV调度运载电池夹具小车在腔体及上下料间流转实现电池在线烘烤。设备分上料组盘、RGV调度系统、真空烘烤、下料拆盘冷却、维修缓存五大部分。

各腔体及夹具小车独立工作互不影响，降低故障导致产能损失;

腔体真空漏率4PaL/s内，极限真空1Pa;

夹具小车每层热板单独控制，可保证热板温均±3°C ;

腔体内布镜面反光板外贴隔热棉，腔体外壁温度高于室温5°C内 ;

配备维修站实现夹具小车离线维护 ;

密闭环境内运行，只需在下料及冷却区域内通干燥气，无需搭建干燥房，达到节能能耗；

电芯烘烤信息与二维码关联，并上传MES系统。

上料前扫码自动剔除NG电池，水分电池自动组盘，整线密封只需在下料及冷却区域通干燥气保证露点，节省干燥气能耗。

多层加热板抽屉式夹具，刀片电池竖放于加热板上，夹具侧边板既定位电池又辅助加速电池升温，电池与发热板贴合，可快速将电池加热至工艺要求温度。

设备尺寸: W=30000mm; D=9000mm; H=4500mm

兼容电池尺寸: L=150~650mm; H=60~250mm; T=10~25mm

水含量: <150PPM

工艺时间: 300~480min

设备效率: 30PPM

载具电池容量: 700~800PCS

真空腔容许数量: 6~12PCS

大软包电池单体炉烤箱

上料夹爪一次抓取20pcs电池，确保整线节拍达20ppm以上，夹爪抓取电池气袋不损伤电池极片本体。

多层加热板抽展式夹具，大软包电池竖放于加热板上，夹具侧边坚板既定位电池又辅助加速电池升温，专用扶气袋机构定位气袋辅助实现自动上下料。

设备尺寸 : W=30000mm; D=9000mm; H=4500mm

兼容电池尺寸: L=150~650mm; H=60~250mm ; T=10~25mm;

水含量 : <150PPM

工艺时间: 300~480min

设备效率: 20PPM

载具电池容量: 700~800PCS

真空腔容许数量: 6~12PCS

方壳电池单体炉烤箱

上料前扫码自动剔除NG电池、投入水分电池，机器人整排抓取电池进行组盘，调度系统效率可达20~40PPM.

多层加热板抽屉式夹具，方壳电池竖放于加热板上，电池设置隔条定位，电池间距小，可以增大空间利用率和热功效率，提高小尺寸电池产能。电池与发热板贴合加热，并且四周加辅热，可快速的将电池加热到工艺要求的温度。

设备尺寸: W=34000mm; D=7200mm; H=3600mm

兼容电池尺寸: L=100~220mm; H=60~230mm ; T=20~90mm;

水含量: <150PPM

工艺时间: 240~560min

设备效率: 40PPM

载具电池容量: 220~840PCS

直空腔容许数量: 5~20PCS

单腔体装载电芯数量多，设备效率高，兼容电池尺寸多，换型方便快捷。

多层加热板抽屉式夹具，圆柱电池通过定位治具固定竖放于加热板上，侧边辅助加热板加速电芯升温。

设备尺寸: W=30000mm; D=9000mm; H=3000mm

兼容电池尺寸: ≤Φ80*200

水含量 : <150PPM

工艺时间: 300~480min

设备效率: 300PPM

载具电池容量: 1200~2400PCS

真空腔容许数量:6~16PCS